آٹوموبائل انجن ہاؤسنگ کے بنیادی طور پر درج ذیل اہم استعمال ہوتے ہیں۔
ایک اندرونی اجزاء کی حفاظت کرنا ہے۔ انجن کے اندر بہت سے درست اور تیز رفتار پرزے ہیں، جیسے کرینک شافٹ، پسٹن، وغیرہ، ہاؤسنگ بیرونی دھول، پانی، غیر ملکی مادے وغیرہ کو انجن میں داخل ہونے سے روک سکتی ہے تاکہ ان پرزوں کو نقصان پہنچ سکے، اور جسمانی رکاوٹ کا کردار ادا کریں۔
دوسرا تنصیب کی بنیاد فراہم کرنا ہے۔ یہ انجن کے مختلف اجزاء کے لیے ایک مستحکم تنصیب کی پوزیشن فراہم کرتا ہے، جیسے کہ انجن کا سلنڈر بلاک، آئل پین، والو چیمبر کور اور دیگر اجزاء ہاؤسنگ پر فکس کیے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اجزاء کے درمیان رشتہ دار پوزیشن درست ہے، تاکہ انجن کو جمع کیا جا سکے اور عام طور پر چلایا جا سکے۔
تیسری بیئرنگ اور ٹرانسمیشن فورس ہے۔ انجن کام کرتے وقت مختلف قسم کی قوتیں پیدا کرے گا، بشمول پسٹن کی باہمی قوت، کرینک شافٹ کی گھومنے والی قوت، وغیرہ۔ ہاؤسنگ ان قوتوں کو برداشت کر سکتا ہے اور کام کے عمل کے دوران انجن کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے قوت کو کار کے فریم میں منتقل کر سکتا ہے۔
چوتھا سگ ماہی اثر ہے. کیسنگ انجن کے چکنا کرنے والے تیل اور کولنٹ کو سیل کر دیتا ہے، ان کو لیک ہونے سے روکتا ہے۔ مثال کے طور پر، تیل کے راستے کو سیل کرنے سے انجن کے اندر تیل گردش کرتا ہے، بغیر رساو کے اجزاء کو چکنا فراہم کرتا ہے۔ انجن کے درجہ حرارت کو منظم کرنے کے لیے کولنٹ کی مناسب گردش کو یقینی بنانے کے لیے پانی کے چینلز کو سیل کیا جاتا ہے۔
انجن کیسنگ پروسیسنگ ٹیکنالوجی ایک نسبتاً پیچیدہ عمل ہے۔
پہلی خالی تیاری ہے۔ خالی کاسٹ کیا جا سکتا ہے، جیسے ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ، شیل کی حتمی شکل کے قریب پیدا کر سکتا ہے، بعد میں ہونے والی پروسیسنگ کی مقدار کو کم کر سکتا ہے۔ یہ جعلی خالی بھی ہو سکتا ہے، جس میں اچھی مادی خصوصیات ہیں۔
پھر کھردرا مرحلہ آتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر بہت سارے اضافی مواد کو ہٹانا اور خالی جگہ کو کسی نہ کسی شکل میں تیزی سے پروسیس کرنا ہے۔ بڑے کاٹنے والے پیرامیٹرز کا استعمال، جیسے بڑے کاٹنے کی گہرائی اور فیڈ، عام طور پر ملنگ پروسیسنگ کا استعمال کرتے ہوئے، ابتدائی پروسیسنگ کے لیے انجن ہاؤسنگ کا بنیادی خاکہ۔
پھر سیمی فنشنگ ہوتی ہے۔ اس مرحلے پر، کاٹنے کی گہرائی اور فیڈ کی مقدار کھردری سے کم ہے، مقصد فنشنگ کے لیے تقریباً 0.5-1 ملی میٹر کا پروسیسنگ الاؤنس چھوڑنا ہے، اور شکل اور جہتی درستگی کو مزید بہتر بنانا ہے، جو کچھ بڑھتے ہوئے سطحوں، جڑنے والے سوراخوں اور دیگر حصوں پر کارروائی کرے گا۔
ختم کرنا ایک اہم مرحلہ ہے۔ چھوٹی کاٹنے والی رقم، سطح کے معیار اور جہتی درستگی پر توجہ دیں۔ مثال کے طور پر، سطح کے کھردرے پن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انجن ہاؤسنگ کی میٹنگ کی سطح کو باریک پیس لیا جاتا ہے، اور بہت زیادہ درستگی کے ساتھ سوراخ گولائی اور سلنڈری کو یقینی بنانے کے لیے قلابے یا بورنگ ہوتے ہیں۔
پروسیسنگ کے عمل میں، یہ گرمی کے علاج کے عمل کو بھی شامل کرے گا. مثال کے طور پر، ایلومینیم کھوٹ شیل مواد کی طاقت اور جہتی استحکام کو بہتر بنانے کے لیے پرانا ہے۔
آخر میں، سطح کا علاج. مثال کے طور پر، انجن کے کیسنگ کو سنکنرن سے بچنے کے لیے حفاظتی پینٹ کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے، یا سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بڑھانے کے لیے اینوڈائز کیا جاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 03-2025