آٹومیشن آلات کے منسلک حصوں کی پروسیسنگ کی ضروریات بہت سخت ہیں۔آٹومیشن آلات کنکشن کے پرزےسامان کے مختلف حصوں کے مابین رابطے کے ذمہ دار ہیں۔ اس کا معیار پورے آٹومیشن آلات کے آپریشن کے لئے خاص طور پر اہم ہے۔
آٹومیشن آلات لنک پارٹس پروسیسنگ ٹکنالوجی میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
1. ڈیزائن اور منصوبہ بندی
parts حصوں کی شکل ، سائز اور رواداری کی حد کو درست طریقے سے ڈیزائن کریں جو منسلک حصوں کے لئے آٹومیشن آلات کی فعال ضروریات کے مطابق ہے۔ کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر 3D ماڈلنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور حصوں کی ہر خصوصیت کو تفصیل سے منصوبہ بنایا گیا ہے۔
auto آٹومیشن آلات میں حصوں کی قوت اور نقل و حرکت کا تجزیہ کریں تاکہ مناسب مواد کا تعین کیا جاسکے۔ مثال کے طور پر ، اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل کو لنک شافٹ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جو زیادہ سے زیادہ ٹارک کے تابع ہیں۔
2. خام مال تیار کریں
design ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق اہل خام مال خریدیں۔ مواد کا سائز عام طور پر ایک خاص پروسیسنگ مارجن محفوظ رکھتا ہے۔
material خام مال کا معائنہ کریں ، بشمول مادی ساخت تجزیہ ، سختی کی جانچ ، وغیرہ ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
3. مواد کاٹ دیں
• خام مال سی این سی کاٹنے والی مشینوں (جیسے لیزر کاٹنے والی مشینیں ، پلازما کاٹنے والی مشینیں وغیرہ) یا آریوں کا استعمال کرتے ہوئے بلٹوں میں کاٹے جاتے ہیں ، جو جزء کے سائز پر منحصر ہیں۔ لیزر کاٹنے والی مشین بلٹوں کی پیچیدہ شکلوں کو درست طریقے سے کاٹ سکتی ہے ، اور کنارے کا معیار زیادہ ہے۔
4. کسی نہ کسی طرح
c سی این سی لیتھز ، سی این سی ملنگ مشینیں اور دیگر سامان کسی نہ کسی طرح کا استعمال کریں۔ بنیادی مقصد یہ ہے کہ زیادہ تر مارجن کو جلدی سے ہٹانا اور اس حصے کو حتمی شکل کے قریب بنانا ہے۔
roch جب کسی حد تک ، ایک بڑی کاٹنے کی رقم کا استعمال کیا جائے گا ، لیکن حصہ کی خرابی سے بچنے کے ل the کاٹنے والی قوت کو کنٹرول کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے۔ مثال کے طور پر ، جب سی این سی لیتھس پر محور لنک کے پرزے کو کھردرا کرتے ہیں تو ، کاٹنے کی گہرائی اور فیڈ کی رقم معقول حد تک مقرر کی جاتی ہے۔
5. ختم
part حصے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ختم کرنا ایک کلیدی اقدام ہے۔ اعلی صحت سے متعلق سی این سی آلات کا استعمال ، مشینی کے ل small چھوٹے کاٹنے والے پیرامیٹرز کا استعمال۔
high اعلی صحت سے متعلق تقاضوں والی سطحوں کے لئے ، جیسے ملاوٹ کی سطحیں ، گائیڈ سطحیں وغیرہ ، پیسنے کے لئے پیسنے والی مشینیں استعمال کی جاسکتی ہیں۔ پیسنے والی مشین بہت کم سطح پر حصوں کی سطح کی کھردری کو کنٹرول کرسکتی ہے اور جہتی درستگی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
6. سوراخ پروسیسنگ
• اگر لنک حصے کو مختلف سوراخوں (جیسے تھریڈ ہولز ، پن سوراخ وغیرہ) پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے تو ، آپ پروسیسنگ کے لئے سی این سی ڈرلنگ مشین ، سی این سی مشینی سنٹر استعمال کرسکتے ہیں۔
driking سوراخ کرنے پر ، سوراخ کی پوزیشن کی درستگی اور جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے توجہ دیں۔ گہرے سوراخوں کے ل special ، خصوصی گہری سوراخ کی سوراخ کرنے کے عمل کی ضرورت ہوسکتی ہے ، جیسے اندرونی کولنگ بٹس ، گریڈڈ فیڈ ، وغیرہ کا استعمال۔
7. حرارت کا علاج
parts ان کی کارکردگی کی ضروریات کے مطابق پروسیسرڈ حصوں کا گرمی کا علاج۔ مثال کے طور پر ، بجھانے سے پرزوں کی سختی میں اضافہ ہوسکتا ہے ، اور غص .ہ بجانے والے تناؤ کو ختم کرسکتا ہے اور سختی اور سختی کے توازن کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔
heat گرمی کے علاج کے بعد ، خرابی کو درست کرنے کے ل parts حصوں کو سیدھا کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
8 سطح کا علاج
surface سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل surface ، مزاحمت وغیرہ ، سطح کا علاج۔ جیسے الیکٹروپلاٹنگ ، الیکٹرو لیس چڑھانا ، چھڑکنے اور اسی طرح۔
• الیکٹروپلاٹنگ حصے کی سطح پر دھات کی حفاظتی فلم تشکیل دے سکتی ہے ، جیسے کروم چڑھانا سختی کو بہتر بنا سکتا ہے اور اس حصے کی سطح کی مزاحمت کو پہن سکتا ہے۔
9. معیار کا معائنہ
parts جہتی درستگی اور حصوں کی درستگی کو جانچنے کے لئے پیمائش کے اوزار (جیسے کیلیپرز ، مائکرو میٹر ، کوآرڈینیٹ ماپنے کے آلات وغیرہ) کا استعمال کریں۔
test جانچنے کے لئے سختی ٹیسٹر کا استعمال کریں کہ آیا گرمی کے علاج کے بعد حصوں کی سختی ضروریات کو پورا کرتی ہے یا نہیں۔ خرابی کا پتہ لگانے کے سازوسامان کے ذریعہ دراڑوں اور دیگر نقائص کے حصوں کا معائنہ کریں۔
10. اسمبلی اور کمیشننگ
auto آٹومیشن آلات کے دیگر حصوں کے ساتھ مشینی لنک پرزوں کو جمع کریں۔ اسمبلی کے عمل کے دوران ، مماثل درستگی اور اسمبلی تسلسل پر توجہ دی جانی چاہئے۔
assion اسمبلی مکمل ہونے کے بعد ، آٹومیشن کے سازوسامان کو ڈیبگ کریں ، سامان کے آپریشن میں منسلک حصوں کی ورکنگ حالت کو چیک کریں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ آٹومیشن آلات کی عملی ضروریات کو پورا کرسکیں۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 14-2025