سی این سی مشینی کی ایک عام عکاسی ، زیادہ تر اوقات میں ، دھاتی ورک پیس کے ساتھ کام کرنا شامل ہے۔ تاہم ، نہ صرف سی این سی مشینی پلاسٹک پر وسیع پیمانے پر لاگو ہے ، بلکہ پلاسٹک سی این سی مشینی بھی متعدد صنعتوں میں مشترکہ مشینی عمل میں سے ایک ہے۔
پلاسٹک کی مشینی کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے طور پر قبول کرنا پلاسٹک سی این سی مواد کی وسیع صف کی وجہ سے ہے۔ مزید برآں ، کمپیوٹر عددی کنٹرول کے تعارف کے ساتھ ، یہ عمل سخت رواداری کے ساتھ حصوں کو بنانے کے لئے زیادہ درست ، تیز اور موزوں ہوجاتا ہے۔ آپ پلاسٹک سی این سی مشینی کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟ اس مضمون میں عمل ، دستیاب تکنیکوں اور دیگر چیزوں کے ساتھ مطابقت پذیر مواد پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے جو آپ کے منصوبے میں مدد کرسکتے ہیں۔
سی این سی مشینی کے لئے پلاسٹک
بہت سارے مشینی پلاسٹک حصوں اور مصنوعات کی تیاری کے ل suitable موزوں ہیں جو کئی صنعتوں کی تیاری کرتے ہیں۔ ان کا استعمال ان کی خصوصیات پر منحصر ہے ، کچھ مشینی پلاسٹک ، جیسے نایلان کے ساتھ ، بہترین مکینیکل خصوصیات موجود ہیں جو انہیں دھاتوں کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ ذیل میں کسٹم پلاسٹک مشینی کے لئے سب سے عام پلاسٹک ہیں:
ABS:
ایکریلونیٹریل بٹادین اسٹائرین ، یا اے بی ایس ، ایک ہلکا پھلکا سی این سی مواد ہے جو اس کے اثرات کے خلاف مزاحمت ، طاقت اور اعلی مشینی کے لئے جانا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ اچھی مکینیکل خصوصیات پر فخر کرتا ہے ، لیکن اس کی کم کیمیائی استحکام اس کے چکنائیوں ، الکوحل اور دیگر کیمیائی سالوینٹس کے حساسیت میں واضح ہے۔ نیز ، خالص ایبس کی تھرمل استحکام (یعنی ، بغیر کسی اضافے کے) کم ہے ، کیونکہ پلاسٹک کا پولیمر شعلے کو ہٹانے کے بعد بھی جل جائے گا۔
پیشہ
یہ اپنی مکینیکل طاقت کو کھونے کے بغیر ہلکا پھلکا ہے۔
پلاسٹک کا پولیمر انتہائی مشینی ہے ، جس سے یہ ایک انتہائی مقبول تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ مواد ہے۔
اے بی ایس کے پاس کم پگھلنے والا نقطہ موزوں ہے (یہ دوسرے تیز پروٹو ٹائپنگ کے عمل جیسے 3D پرنٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ کے لئے اہم ہے)۔
اس میں ایک اعلی تناؤ کی طاقت ہے۔
اے بی ایس میں اعلی استحکام ہے ، جس کا مطلب ہے لمبی عمر۔
یہ سستی ہے۔
cons
جب گرمی کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو یہ گرم پلاسٹک کے دھوئیں جاری کرتا ہے۔
ایسی گیسوں کی تعمیر کو روکنے کے ل You آپ کو مناسب وینٹیلیشن کی ضرورت ہے۔
اس میں پگھلنے کا ایک کم نقطہ ہے جو سی این سی مشین کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی سے اخترتی کا سبب بن سکتا ہے۔
درخواستیں
اے بی ایس ایک بہت ہی مشہور انجینئرنگ تھرموپلاسٹکس ہے جو اس کی عمدہ خصوصیات اور استطاعت کی وجہ سے مصنوعات بنانے میں بہت سی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ خدمات کے ذریعہ استعمال ہوتا ہے۔ یہ کی بورڈ ٹوپیاں ، الیکٹرانک انکلوژرز ، اور کار ڈیش بورڈ اجزاء جیسے حصے بنانے میں برقی اور آٹوموٹو صنعتوں میں لاگو ہوتا ہے۔
نایلان
نایلان یا پولیمائڈ ایک کم رگڑ پلاسٹک پولیمر ہے جس میں اعلی اثر ، کیمیائی اور رگڑ مزاحمت ہے۔ اس کی عمدہ مکینیکل خصوصیات ، جیسے طاقت (76MPA) ، استحکام ، اور سختی (116R) ، اسے CNC مشینی کے لئے انتہائی موزوں بناتی ہے اور آٹوموٹو اور میڈیکل پارٹ مینوفیکچرنگ صنعتوں میں اس کے اطلاق کو مزید بہتر بناتی ہے۔
پیشہ
عمدہ مکینیکل خصوصیات۔
اس میں ایک اعلی تناؤ کی طاقت ہے۔
لاگت سے موثر
یہ ایک ہلکا پھلکا پولیمر ہے۔
یہ گرمی اور کیمیائی مزاحم ہے۔
cons
اس میں کم جہتی استحکام ہے۔
نایلان آسانی سے نمی لے سکتا ہے۔
یہ مضبوط معدنی تیزابوں کا شکار ہے۔
درخواستیں
نایلان ایک اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والی انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جو میڈیکل اور آٹوموٹو صنعتوں میں اصلی حصوں پر پروٹوٹائپنگ اور مینوفیکچرنگ کے لئے قابل اطلاق ہے۔ CNC مواد سے تیار کردہ جزو میں بیرنگ ، واشر اور نلیاں شامل ہیں۔
ایکریلک
ایکریلک یا پی ایم ایم اے (پولی میتھل میتھکریلیٹ) اس کی آپٹیکل خصوصیات کی وجہ سے پلاسٹک سی این سی مشینی میں مشہور ہے۔ پلاسٹک کا پولیمر پارباسی اور سکریچ مزاحم ہے ، لہذا صنعتوں میں اس کی ایپلی کیشنز جس میں ایسی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، اس میں بہت اچھی مکینیکل خصوصیات ہیں ، جو اس کی سختی اور اثر کے خلاف مزاحمت میں واضح ہیں۔ اس کی سستی کے ساتھ ، ایکریلک سی این سی مشینی پلاسٹک پولیمر جیسے پولی کاربونیٹ اور شیشے کا متبادل بن چکی ہے۔
پیشہ
یہ ہلکا پھلکا ہے۔
ایکریلک انتہائی کیمیائی اور یووی مزاحم ہے۔
اس میں اعلی مشینی ہے۔
ایکریلک میں اعلی کیمیائی مزاحمت ہے۔
cons
یہ گرمی ، اثر اور رگڑ کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔
یہ بھاری بوجھ کے تحت شگاف ڈال سکتا ہے۔
یہ کلورینڈ/خوشبودار نامیاتی مادوں کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔
درخواستیں
ایکریلک پولی کاربونیٹ اور شیشے جیسے مواد کی جگہ لینے میں لاگو ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، یہ لائٹ پائپ اور کار اشارے لائٹ کور بنانے کے لئے آٹوموٹو انڈسٹری میں اور شمسی پینل ، گرین ہاؤس کینوپیوں وغیرہ بنانے کے لئے دیگر صنعتوں میں لاگو ہوتا ہے۔
پوم
POM یا ڈیلرین (تجارتی نام) ایک انتہائی مشینی CNC پلاسٹک کا مواد ہے جو بہت سے CNC مشینی خدمات کے ذریعہ منتخب کیا جاتا ہے جس کی اعلی طاقت اور گرمی ، کیمیکلز ، اور پہننے/آنسو کے خلاف مزاحمت کے لئے۔ ڈیلرین کے متعدد درجات ہیں ، لیکن زیادہ تر صنعتیں ڈیلرین 150 اور 570 پر انحصار کرتی ہیں کیونکہ وہ جہتی طور پر مستحکم ہیں۔
پیشہ
وہ CNC کے تمام پلاسٹک مواد میں سب سے زیادہ مشینی ہیں۔
ان کی بہترین کیمیائی مزاحمت ہے۔
ان میں اعلی جہتی استحکام ہے۔
اس میں اعلی تناؤ کی طاقت اور استحکام ہے ، جس سے لمبی عمر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
cons
اس میں تیزابیت کے خلاف ناقص مزاحمت ہے۔
درخواستیں
POM کو مختلف صنعتوں میں اپنا اطلاق مل جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموٹو سیکٹر میں ، اس کا استعمال سیٹ بیلٹ کے اجزاء تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ طبی سامان کی صنعت اس کو انسولین قلم تیار کرنے کے لئے استعمال کرتی ہے ، جبکہ صارفین کے سامان کا شعبہ الیکٹرانک سگریٹ اور واٹر میٹر کو گھڑنے کے لئے POM کا استعمال کرتا ہے۔
HDPE
اعلی کثافت والی پولیٹین پلاسٹک ایک تھرمو پلاسٹک ہے جس میں تناؤ اور سنکنرن کیمیکلز کی اعلی مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ اس کے ہم منصب کے مقابلے میں ٹینسائل طاقت (4000psi) اور سختی (R65) جیسی عمدہ مکینیکل خصوصیات پیش کرتا ہے ، ایل ڈی پی ای اس کو اس طرح کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز میں تبدیل کرتا ہے۔
پیشہ
یہ ایک لچکدار مشینی پلاسٹک ہے۔
یہ تناؤ اور کیمیائی مادوں کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔
اس میں عمدہ مکینیکل خصوصیات ہیں۔
اے بی ایس میں اعلی استحکام ہے ، جس کا مطلب ہے لمبی عمر۔
cons
اس میں UV کی ناقص مزاحمت ہے۔
درخواستیں
ایچ ڈی پی ای میں اس میں متعدد ایپلی کیشنز ہیں ، جن میں پروٹو ٹائپنگ ، گیئرز بنانا ، بیرنگ ، پیکیجنگ ، بجلی کی موصلیت ، اور طبی سامان شامل ہیں۔ یہ پروٹو ٹائپنگ کے لئے مثالی ہے کیونکہ اسے جلدی اور آسانی سے مشینی بنایا جاسکتا ہے ، اور اس کی کم قیمت متعدد تکرار پیدا کرنے کے ل. اسے بہت اچھا بنا دیتی ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ گیئرز کے ل a ایک اچھا مواد ہے جس کی وجہ سے اس کے رگڑ اور اعلی لباس کے خلاف مزاحمت ، اور بیرنگ کے لئے کم گتانک ہے ، کیونکہ یہ خود سے لبریٹنگ اور کیمیائی طور پر مزاحم ہے۔
ldpe
ایل ڈی پی ای ایک سخت ، لچکدار پلاسٹک پولیمر ہے جس میں اچھی کیمیائی مزاحمت اور کم درجہ حرارت ہے۔ یہ مصنوعی مصنوعی اور آرتھوٹکس بنانے کے لئے میڈیکل پارٹ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں وسیع پیمانے پر قابل اطلاق ہے۔
پیشہ
یہ سخت اور لچکدار ہے۔
یہ انتہائی سنکنرن مزاحم ہے۔
گرمی کی تکنیک جیسے ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے مہر لگانا آسان ہے۔
cons
یہ ان حصوں کے لئے مناسب نہیں ہے جن میں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس میں کم سختی اور ساختی طاقت ہے۔
درخواستیں
ایل ڈی پی ای اکثر کسٹم گیئرز اور مکینیکل اجزاء ، الیکٹرانک آلات کے لئے انسولیٹرز اور ہاؤسنگ جیسے برقی اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور پالش یا چمقدار ظاہری شکل والے حصے۔ اور کیا ہے رگڑ ، اعلی موصلیت کے خلاف مزاحمت ، اور استحکام کا اس کا کم قابلیت اسے اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز کے ل an ایک مثالی مواد بناتا ہے۔
پولی کاربونیٹ
پی سی ایک سخت لیکن ہلکا پھلکا پلاسٹک پولیمر ہے جس میں حرارت retardant اور بجلی سے موصل کی خصوصیات ہیں۔ ایکریلک کی طرح ، یہ بھی اس کی قدرتی شفافیت کی وجہ سے شیشے کی جگہ لے سکتا ہے۔
پیشہ
یہ زیادہ تر انجینئرنگ تھرموپلاسٹکس سے زیادہ موثر ہے۔
یہ قدرتی طور پر شفاف ہے اور روشنی منتقل کرسکتا ہے۔
یہ رنگ بہت اچھی طرح سے لیتا ہے۔
اس میں اعلی تناؤ کی طاقت اور استحکام ہے۔
پی سی پتلا تیزاب ، تیل اور چکنائی کے خلاف مزاحم ہے۔
cons
یہ 60 ° C سے زیادہ پانی کی طویل نمائش کے بعد کم ہوجاتا ہے۔
یہ ہائیڈرو کاربن پہننے کے لئے حساس ہے۔
یووی کرنوں کے طویل عرصے سے نمائش کے بعد وقت کے ساتھ ساتھ یہ زرد ہوجائے گا۔
درخواستیں
اس کی روشنی کی خصوصیات کی بنیاد پر ، پولی کاربونیٹ شیشے کے مواد کو تبدیل کرسکتا ہے۔ لہذا ، یہ حفاظت کے چشمیں اور سی ڈی ایس/ڈی وی ڈی بنانے میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ جراحی کے اوزار اور سرکٹ توڑنے والے بنانے کے لئے موزوں ہے۔
پلاسٹک سی این سی مشینی طریقے
سی این سی پلاسٹک پارٹ مشینی میں مطلوبہ مصنوعات کی تشکیل کے ل the پلاسٹک پولیمر کا کچھ حصہ ہٹانے کے لئے کمپیوٹر پر قابو پانے والی مشین کا استعمال شامل ہے۔ منقطع مینوفیکچرنگ کا عمل مندرجہ ذیل طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے سخت رواداری ، یکسانیت اور درستگی کے ساتھ حصوں کے ہزاروں حصوں کو تشکیل دے سکتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ
سی این سی ٹرننگ ایک مشینی تکنیک ہے جس میں لیتھ پر ورک پیس کو تھامنا اور گھومنے یا مڑ کر کاٹنے کے آلے کے خلاف گھومنا شامل ہے۔ سی این سی ٹرننگ کی متعدد اقسام بھی ہیں ، بشمول:
سیدھے یا بیلناکار CNC ٹرننگ بڑے کٹوتیوں کے ل suitable موزوں ہے۔
ٹیپر سی این سی ٹرننگ شنک نما شکلوں کے ساتھ حصے بنانے کے لئے موزوں ہے۔
بہت ساری رہنما خطوط ہیں جو آپ پلاسٹک سی این سی ٹرننگ میں استعمال کرسکتے ہیں ، بشمول:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاٹنے والے کناروں میں رگڑ کو کم سے کم کرنے کے لئے بیک بیک بیک ہے۔
کناروں کو کاٹنے کا ایک بہت بڑا زاویہ ہونا چاہئے۔
بہتر سطح کی تکمیل اور کم مادی تعمیر کے ل work ورک پیس کی سطح کو پالش کریں۔
حتمی کٹوتیوں کی صحت سے متعلق بہتر بنانے کے لئے فیڈ کی شرح کو کم کریں (کسی حد تک کٹوتیوں کے لئے 0.015 آئی پی آر کی فیڈ ریٹ اور عین مطابق کٹوتیوں کے لئے 0.005 آئی پی آر استعمال کریں)۔
پلاسٹک کے مواد کو کلیئرنس ، سائیڈ ، اور ریک زاویوں کو تیار کریں۔
سی این سی ملنگ
سی این سی ملنگ میں مطلوبہ حصہ حاصل کرنے کے لئے ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لئے ملنگ کٹر کا استعمال شامل ہے۔ یہاں مختلف سی این سی ملنگ مشینیں ہیں جن کو 3 محور ملوں اور ملٹی محور ملوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔
ایک طرف ، ایک 3 محور سی این سی ملنگ مشین تین لکیری محور (بائیں سے دائیں ، پیچھے پیچھے ، اوپر اور نیچے) میں منتقل ہوسکتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، یہ آسان ڈیزائن کے ساتھ حصے بنانے کے لئے موزوں ہے۔ دوسری طرف ، ملٹی محور ملیں تین سے زیادہ محوروں میں منتقل ہوسکتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، یہ پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ پلاسٹک کے پرزوں کو سی این سی مشینی بنانے کے لئے موزوں ہے۔
بہت ساری رہنما خطوط ہیں جو آپ پلاسٹک سی این سی ملنگ میں استعمال کرسکتے ہیں ، جن میں:
مشین ایک تھرمو پلاسٹک کو کاربن یا گلاس کے ساتھ کاربن ٹولنگ کے ساتھ تقویت ملی ہے۔
کلیمپوں کا استعمال کرکے تکلا کی رفتار میں اضافہ کریں۔
گول اندرونی کونوں کو تشکیل دے کر تناؤ کی حراستی کو کم کریں۔
گرمی کو منتشر کرنے کے لئے براہ راست روٹر پر ٹھنڈا کرنا۔
گردش کی رفتار کا انتخاب کریں۔
سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے ل the ملنگ کے بعد پلاسٹک کے پرزے ڈیبور کریں۔
سی این سی ڈرلنگ
پلاسٹک سی این سی ڈرلنگ میں پلاسٹک کے ورک پیس میں سوراخ بنانا شامل ہوتا ہے جس میں ڈرل بٹ کے ساتھ لگے ہوئے ڈرل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈرل بٹ کا سائز اور شکل سوراخ کے سائز کا تعین کرتی ہے۔ مزید برآں ، یہ چپ انخلا میں بھی ایک کردار ادا کرتا ہے۔ ڈرل پریس کی قسم جو آپ استعمال کرسکتے ہیں ان میں بینچ ، سیدھے اور شعاعی شامل ہیں۔
بہت ساری رہنما خطوط ہیں جو آپ پلاسٹک سی این سی ڈرلنگ میں استعمال کرسکتے ہیں ، بشمول:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ پلاسٹک کے ورک پیس پر دباؤ ڈالنے سے بچنے کے لئے تیز سی این سی ڈرل بٹس کا استعمال کریں۔
صحیح ڈرل بٹ استعمال کریں۔ مثال کے طور پر ، 90 سے 118 ° ڈرل بٹ 9 سے 15 ° ہونٹ زاویہ کے ساتھ زیادہ تر تھرمو پلاسٹک کے لئے موزوں ہے (ایکریلک کے لئے ، 0 ° ریک کا استعمال کریں)۔
صحیح ڈرل بٹ کا انتخاب کرکے آسان چپ ایجیکشن کو یقینی بنائیں۔
مشینی عمل کے دوران مزید پیدا ہونے والے خاتمے کے لئے کولنگ سسٹم کا استعمال کریں۔
بغیر کسی نقصان کے سی این سی ڈرل کو ہٹانے کے ل sure ، یقینی بنائیں کہ سوراخ کرنے والی گہرائی تین یا چار بار سے بھی کم ہے۔ ڈرل قطر نیز ، جب ڈرل تقریبا almost مواد سے باہر نکل گیا ہو تو فیڈ کی شرح کو کم کریں۔
پلاسٹک کی مشینی کے متبادل
سی این سی پلاسٹک پارٹ مشینی کے علاوہ ، دیگر تیز پروٹو ٹائپنگ کے عمل متبادل کے طور پر کام کرسکتے ہیں۔ عام افراد میں شامل ہیں:
انجیکشن مولڈنگ
یہ پلاسٹک کے ورک پیسوں کے ساتھ کام کرنے کے لئے بڑے پیمانے پر پیداوار کا ایک مقبول عمل ہے۔ انجیکشن مولڈنگ میں لمبی عمر جیسے عوامل پر منحصر ایلومینیم یا اسٹیل سے سڑنا بنانا شامل ہے۔ اس کے بعد ، پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، ٹھنڈا ہوتا ہے اور مطلوبہ شکل تشکیل دیتا ہے۔
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ اصلی حصوں کی پروٹو ٹائپنگ اور مینوفیکچرنگ دونوں کے لئے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے جو پیچیدہ اور آسان ڈیزائن والے حصوں کے لئے موزوں ہے۔ مزید برآں ، انجیکشن مولڈ حصوں کو مشکل سے اضافی کام یا سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
3D پرنٹنگ
تھری ڈی پرنٹنگ چھوٹے پیمانے پر کاروبار میں استعمال ہونے والا سب سے عام پروٹو ٹائپنگ طریقہ ہے۔ اضافی مینوفیکچرنگ کا عمل ایک تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹول ہے جس میں ٹیکنالوجیز شامل ہیں جیسے سٹیریوئیلتھوگرافی (ایس ایل اے) ، فیوزڈ ڈپوزیشن ماڈلنگ (ایف ڈی ایم) ، اور سلیکٹیو لیزر سائنٹرنگ (ایس ایل ایس) جیسے تھرموپلاسٹکس جیسے نایلان ، پی ایل اے ، اے بی ایس ، اور الٹیم پر کام کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ہر ٹکنالوجی میں تھری ڈی ڈیجیٹل ماڈل بنانا اور مطلوبہ حصوں کی پرت کو پرت کے لحاظ سے بنانا شامل ہوتا ہے۔ یہ پلاسٹک سی این سی مشینی کی طرح ہے ، حالانکہ اس میں مؤخر الذکر کے برعکس کم مادی ضائع ہوتا ہے۔ مزید برآں ، یہ ٹولنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور پیچیدہ ڈیزائن کے ساتھ حصے بنانے کے لئے زیادہ موزوں ہے۔
ویکیوم کاسٹنگ
ویکیوم کاسٹنگ یا پولیوریتھین/یوریتھین کاسٹنگ میں ماسٹر پیٹرن کی ایک کاپی بنانے کے لئے سلیکن سانچوں اور رال شامل ہیں۔ تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کا عمل اعلی معیار کے ساتھ پلاسٹک بنانے کے لئے موزوں ہے۔ مزید برآں ، کاپیاں آئیڈیوں کو دیکھنے یا ڈیزائن کی خامیوں کو خراب کرنے میں لاگو ہوتی ہیں۔
پلاسٹک سی این سی مشینی کی صنعتی ایپلی کیشنز
درستگی ، صحت سے متعلق ، اور سخت رواداری جیسے فوائد کی وجہ سے پلاسٹک سی این سی مشینی وسیع پیمانے پر قابل اطلاق ہے۔ اس عمل کی مشترکہ صنعتی درخواستوں میں شامل ہیں:
میڈیکل انڈسٹری
سی این سی پلاسٹک کی مشینی اس وقت طبی مشینی حصوں جیسے مصنوعی اعضاء اور مصنوعی دلوں کی تیاری میں لاگو ہے۔ اس کی اعلی درجے کی درستگی اور تکراریت سے یہ صنعت کے ذریعہ مطلوبہ حفاظت کے سخت معیارات کو پورا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مزید برآں ، مادی آپشنز کا ایک متعدد اختیارات موجود ہیں ، اور اس سے پیچیدہ شکلیں پیدا ہوتی ہیں۔
آٹوموٹو اجزاء
کار ڈیزائنرز اور انجینئر دونوں ریئل ٹائم آٹوموٹو اجزاء اور پروٹو ٹائپ بنانے کے لئے پلاسٹک سی این سی مشینی کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کے ہلکے وزن کی وجہ سے ڈیش بورڈز جیسے کسٹم سی این سی پلاسٹک کے پرزے بنانے میں انڈسٹری میں پلاسٹک وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے ، جو ایندھن کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ مزید برآں ، پلاسٹک سنکنرن اور پہننے کے خلاف مزاحم ہے ، جو زیادہ تر آٹوموٹو اجزاء کا تجربہ کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، پلاسٹک آسانی سے پیچیدہ شکلوں میں ڈھل جاتا ہے۔
ایرو اسپیس کے پرزے
ایرو اسپیس پارٹ مینوفیکچرنگ کے لئے مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے جس میں اعلی صحت سے متعلق اور سخت رواداری ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، انڈسٹری مختلف ایرو اسپیس مشینی حصوں کو ڈیزائننگ ، جانچ اور تعمیر کرنے میں سی این سی مشینی کا انتخاب کرتی ہے۔ پیچیدہ شکلوں ، طاقت ، ہلکا پھلکا اور اعلی کیمیکلز ، اور گرمی کی مزاحمت کے ل their ان کی مناسبیت کی وجہ سے پلاسٹک کے مواد کا اطلاق ہوتا ہے۔
الیکٹرانک انڈسٹری
الیکٹرانک انڈسٹری اپنی اعلی صحت سے متعلق اور تکرار کی وجہ سے سی این سی پلاسٹک کی مشینی کو بھی پسند کرتی ہے۔ فی الحال ، اس عمل کو CNC-Machined پلاسٹک الیکٹرانک حصے جیسے تار انکلوژرز ، ڈیوائس کیپیڈس ، اور LCD اسکرینیں بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
جب پلاسٹک سی این سی مشینی کا انتخاب کریں
مذکورہ بالا تبادلہ خیال کردہ بہت سے پلاسٹک مینوفیکچرنگ کے عمل میں سے انتخاب مشکل ہوسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، ذیل میں کچھ غور کیا گیا ہے جو آپ کو یہ فیصلہ کرنے میں مدد فراہم کرسکتا ہے کہ آیا آپ کے منصوبے کے لئے پلاسٹک سی این سی مشینی بہتر عمل ہے یا نہیں۔
اگر سخت رواداری کے ساتھ پلاسٹک پروٹو ٹائپ ڈیزائن
سی این سی پلاسٹک مشینی ڈیزائن کے ساتھ حصوں کو بنانے کے لئے بہتر طریقہ ہے جس میں سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہے۔ روایتی سی این سی ملنگ مشین تقریبا 4 μm کی سخت رواداری حاصل کرسکتی ہے۔
اگر پلاسٹک پروٹو ٹائپ کو معیار کی سطح کو ختم کرنے کی ضرورت ہے
اگر آپ کے منصوبے کو اضافی سطح تکمیل کے عمل کی ضرورت نہیں ہے تو سی این سی مشین ایک اعلی معیار کی سطح کو ختم کرتی ہے۔ یہ تھری ڈی پرنٹنگ کے برعکس ہے ، جو پرنٹنگ کے دوران پرت کے نشانات چھوڑ دیتا ہے۔
اگر پلاسٹک پروٹو ٹائپ کو خصوصی مواد کی ضرورت ہوتی ہے
پلاسٹک سی این سی مشینی کو وسیع پیمانے پر پلاسٹک کے مواد سے پرزے تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس میں خصوصی خصوصیات جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اعلی طاقت ، یا اعلی کیمیائی مزاحمت شامل ہیں۔ یہ خصوصی تقاضوں کے ساتھ پروٹو ٹائپ بنانے کے لئے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے۔
اگر آپ کی مصنوعات جانچ کے مرحلے میں ہیں
سی این سی مشینی 3D ماڈلز پر انحصار کرتی ہے ، جو تبدیل کرنا آسان ہیں۔ چونکہ جانچ کے مرحلے میں مستقل ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا سی این سی مشینی ڈیزائنرز اور مینوفیکچررز کو ڈیزائن کی خامیوں کو جانچنے اور ان کا ازالہ کرنے کے لئے فعال پلاسٹک پروٹو ٹائپ بنانے کی اجازت دیتی ہے۔
· اگر آپ کو معاشی اختیار کی ضرورت ہو
مینوفیکچرنگ کے دیگر طریقوں کی طرح ، پلاسٹک سی این سی مشینی بھی قیمتوں کو مؤثر طریقے سے بنانے کے لئے موزوں ہے۔ پلاسٹک دھاتوں اور دیگر مواد ، جیسے کمپوزٹ سے کم مہنگا ہوتا ہے۔ مزید برآں ، کمپیوٹر عددی کنٹرول زیادہ درست ہے ، اور یہ عمل پیچیدہ ڈیزائن کے لئے موزوں ہے۔
نتیجہ
سی این سی پلاسٹک کی مشینی صنعتی طور پر ایک وسیع پیمانے پر قبول شدہ عمل ہے جس کی وجہ سے اس کی درستگی ، رفتار اور سخت رواداری کے ساتھ حصوں کو بنانے کے ل suit مناسبیت ہے۔ اس مضمون میں سی این سی کے مختلف مشینی مواد کے بارے میں بات کی گئی ہے جو اس عمل کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے ، دستیاب تکنیکوں اور دیگر چیزوں کے بارے میں جو آپ کے منصوبے میں مدد کرسکتی ہے۔
صحیح مشینی تکنیک کا انتخاب بہت مشکل ہوسکتا ہے ، جس سے آپ کو پلاسٹک سی این سی سروس فراہم کرنے والے کو آؤٹ سورس کرنے کی ضرورت ہے۔ گونشینگ میں ہم اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک سی این سی مشینی خدمات پیش کرتے ہیں اور آپ کو اپنی ضروریات کی بنیاد پر پروٹو ٹائپنگ یا ریئل ٹائم استعمال کے ل different مختلف حصے بنانے میں مدد کرسکتے ہیں۔
ہمارے پاس سی این سی مشینی کے ل suitable موزوں پلاسٹک کے متعدد مواد ہیں جو سخت اور ہموار انتخاب کے عمل کے ساتھ ہیں۔ مزید برآں ، ہماری انجینئرنگ ٹیم پیشہ ورانہ مادی انتخاب کے مشورے اور ڈیزائن کی تجویز فراہم کرسکتی ہے۔ آج ہی اپنے ڈیزائن کو اپ لوڈ کریں اور مسابقتی قیمت پر فوری قیمت درج کریں اور مفت ڈی ایف ایم تجزیہ حاصل کریں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر 13-2023