CNC مشینی کی ایک عام تصویر، اکثر اوقات، دھاتی ورک پیس کے ساتھ کام کرنا شامل ہے۔ تاہم، نہ صرف CNC مشینی پلاسٹک پر بڑے پیمانے پر لاگو ہوتی ہے، بلکہ پلاسٹک CNC مشینی کئی صنعتوں میں عام مشینی عمل میں سے ایک ہے۔
ایک مینوفیکچرنگ کے عمل کے طور پر پلاسٹک مشینی کی قبولیت پلاسٹک CNC مواد کی وسیع صف کی وجہ سے ہے۔ مزید برآں، کمپیوٹر کے عددی کنٹرول کے متعارف ہونے کے ساتھ، یہ عمل زیادہ درست، تیز، اور سخت رواداری کے ساتھ پرزے بنانے کے لیے موزوں ہو جاتا ہے۔ آپ پلاسٹک CNC مشینی کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟ یہ مضمون اس عمل کے ساتھ مطابقت رکھنے والے مواد، دستیاب تکنیکوں، اور دیگر چیزوں پر بحث کرتا ہے جو آپ کے پروجیکٹ کی مدد کر سکتی ہیں۔
CNC مشینی کے لیے پلاسٹک
بہت سے مشینی پلاسٹک حصوں اور مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہیں جو کئی صنعتیں تیار کرتی ہیں۔ ان کا استعمال ان کی خصوصیات پر منحصر ہے، کچھ مشینی پلاسٹک، جیسے نایلان، بہترین میکانی خصوصیات کے حامل ہیں جو انہیں دھاتوں کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ حسب ضرورت پلاسٹک مشینی کے لیے ذیل میں سب سے عام پلاسٹک ہیں:
ABS:
Acrylonitrile Butadiene Styrene، یا ABS، ایک ہلکا پھلکا CNC مواد ہے جو اثر مزاحمت، طاقت اور اعلیٰ مشینی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ اچھی میکانکی خصوصیات کا حامل ہے، لیکن اس کی کم کیمیائی استحکام چکنائی، الکوحل اور دیگر کیمیائی سالوینٹس کے لیے حساسیت میں واضح ہے۔ اس کے علاوہ، خالص ABS کی تھرمل استحکام (یعنی ABS بغیر additives) کم ہے، کیونکہ پلاسٹک پولیمر شعلے کو ہٹانے کے بعد بھی جل جائے گا۔
پیشہ
یہ اپنی میکانکی طاقت کو کھونے کے بغیر ہلکا پھلکا ہے۔
پلاسٹک پولیمر انتہائی مشینی ہے، یہ ایک انتہائی مقبول تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ مواد بناتا ہے۔
ABS میں کم پگھلنے کا نقطہ مناسب ہے (یہ دوسرے تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ عمل جیسے کہ 3D پرنٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ کے لیے اہم ہے)۔
یہ ایک اعلی ٹینسائل طاقت ہے.
ABS زیادہ پائیدار ہے، جس کا مطلب ہے لمبی عمر۔
یہ سستی ہے۔
Cons
گرمی کا نشانہ بننے پر یہ گرم پلاسٹک کے دھوئیں کو جاری کرتا ہے۔
ایسی گیسوں کی تعمیر کو روکنے کے لیے آپ کو مناسب وینٹیلیشن کی ضرورت ہے۔
اس میں کم پگھلنے کا نقطہ ہے جو CNC مشین کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی سے اخترتی کا سبب بن سکتا ہے۔
ایپلی کیشنز
ABS ایک بہت ہی مشہور انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جو اپنی بہترین خصوصیات اور قابل استطاعت ہونے کی وجہ سے مصنوعات بنانے میں بہت سی تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ سروسز کے ذریعے استعمال ہوتی ہے۔ یہ الیکٹریکل اور آٹوموٹو صنعتوں میں کی بورڈ کیپس، الیکٹرانک انکلوژرز، اور کار ڈیش بورڈ کے پرزے بنانے میں لاگو ہوتا ہے۔
نائلون
نایلان یا پولیامائیڈ ایک کم رگڑ والا پلاسٹک پولیمر ہے جس میں زیادہ اثر، کیمیائی اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ اس کی بہترین مکینیکل خصوصیات، جیسے کہ طاقت (76mPa)، استحکام، اور سختی (116R)، اسے CNC مشینی کے لیے انتہائی موزوں بناتی ہیں اور آٹوموٹو اور میڈیکل پارٹس بنانے والی صنعتوں میں اس کے اطلاق کو مزید بہتر کرتی ہیں۔
پیشہ
بہترین مکینیکل خصوصیات۔
یہ ایک اعلی ٹینسائل طاقت ہے.
سرمایہ کاری مؤثر
یہ ایک ہلکا پھلکا پولیمر ہے۔
یہ گرمی اور کیمیائی مزاحم ہے۔
Cons
اس میں کم جہتی استحکام ہے۔
نایلان آسانی سے نمی لے سکتا ہے۔
یہ مضبوط معدنی تیزاب کے لیے حساس ہے۔
ایپلی کیشنز
نایلان ایک اعلی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والا انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک ہے جو طبی اور آٹوموٹو صنعتوں میں پروٹوٹائپنگ اور اصلی پرزوں کی تیاری پر لاگو ہوتا ہے۔ CNC مواد سے تیار کردہ اجزاء میں بیرنگ، واشر اور ٹیوبیں شامل ہیں۔
ایکریلک
ایکریلک یا PMMA (Poly Methyl Methacrylate) اپنی آپٹیکل خصوصیات کی وجہ سے پلاسٹک CNC مشینی میں مقبول ہے۔ پلاسٹک پولیمر پارباسی اور خروںچ مزاحم ہے، اس لیے اس کا اطلاق ان صنعتوں میں ہوتا ہے جن میں ایسی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، اس میں بہت اچھی مکینیکل خصوصیات ہیں، جو اس کی سختی اور اثر مزاحمت میں واضح ہیں۔ اپنی سستی کے ساتھ، ایکریلک CNC مشینی پلاسٹک پولیمر جیسے پولی کاربونیٹ اور گلاس کا متبادل بن گئی ہے۔
پیشہ
یہ ہلکا پھلکا ہے۔
Acrylic انتہائی کیمیائی اور UV مزاحم ہے۔
اس میں اعلی مشینی صلاحیت ہے۔
Acrylic اعلی کیمیائی مزاحمت ہے.
Cons
یہ گرمی، اثر، اور گھرشن کے خلاف مزاحم نہیں ہے.
یہ بھاری بوجھ کے تحت ٹوٹ سکتا ہے۔
یہ کلورین شدہ/خوشبودار نامیاتی مادوں کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔
ایپلی کیشنز
ایکریلک مواد جیسے پولی کاربونیٹ اور شیشے کو تبدیل کرنے میں لاگو ہوتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہ آٹوموٹو انڈسٹری میں لائٹ پائپ اور کار انڈیکیٹر لائٹ کور بنانے کے لیے اور سولر پینلز، گرین ہاؤس کینوپیز وغیرہ بنانے کے لیے دیگر صنعتوں میں لاگو ہوتا ہے۔
پی او ایم
POM یا Delrin (تجارتی نام) ایک انتہائی مشینی CNC پلاسٹک مواد ہے جسے بہت سی CNC مشینی خدمات نے اس کی اعلی طاقت اور گرمی، کیمیکلز اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت کے لیے منتخب کیا ہے۔ ڈیلرین کے کئی درجات ہیں، لیکن زیادہ تر صنعتیں ڈیلرین 150 اور 570 پر انحصار کرتی ہیں کیونکہ وہ جہتی طور پر مستحکم ہیں۔
پیشہ
وہ تمام CNC پلاسٹک مواد میں سب سے زیادہ مشینی ہیں۔
ان میں بہترین کیمیائی مزاحمت ہے۔
ان کے پاس اعلی جہتی استحکام ہے۔
اس میں اعلی تناؤ کی طاقت اور استحکام ہے، جو لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے۔
Cons
اس میں تیزاب کے خلاف مزاحمت کم ہے۔
ایپلی کیشنز
POM مختلف صنعتوں میں اپنا اطلاق تلاش کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، آٹوموٹو سیکٹر میں، اس کا استعمال سیٹ بیلٹ کے اجزاء کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے۔ طبی آلات کی صنعت اسے انسولین پین بنانے کے لیے استعمال کرتی ہے، جبکہ اشیائے خوردونوش کا شعبہ الیکٹرانک سگریٹ اور پانی کے میٹر بنانے کے لیے POM کا استعمال کرتا ہے۔
ایچ ڈی پی ای
ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین پلاسٹک ایک تھرمو پلاسٹک ہے جس میں تناؤ اور سنکنرن کیمیکلز کے خلاف زیادہ مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ بہترین مکینیکل خصوصیات پیش کرتا ہے جیسے کہ تناؤ کی طاقت (4000PSI) اور سختی (R65) اپنے ہم منصب کے مقابلے میں، LDPE اسے ایسی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز میں بدل دیتا ہے۔
پیشہ
یہ ایک لچکدار مشینی پلاسٹک ہے۔
یہ تناؤ اور کیمیکلز کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔
اس میں بہترین مکینیکل خصوصیات ہیں۔
ABS زیادہ پائیدار ہے، جس کا مطلب ہے لمبی عمر۔
Cons
یہ غریب UV مزاحمت ہے.
ایپلی کیشنز
HDPE اس میں مختلف قسم کی ایپلی کیشنز ہیں، بشمول پروٹو ٹائپنگ، گیئرز، بیرنگز، پیکیجنگ، برقی موصلیت، اور طبی آلات۔ یہ پروٹو ٹائپنگ کے لیے مثالی ہے کیونکہ اسے جلدی اور آسانی سے مشین بنایا جا سکتا ہے، اور اس کی کم قیمت اسے متعدد تکرار تخلیق کرنے کے لیے بہترین بناتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ گیئرز کے لیے ایک اچھا مواد ہے کیونکہ یہ رگڑ کے کم گتانک اور زیادہ لباس مزاحمت، اور بیرنگ کے لیے ہے، کیونکہ یہ خود چکنا کرنے والا اور کیمیائی طور پر مزاحم ہے۔
ایل ڈی پی ای
LDPE اچھی کیمیائی مزاحمت اور کم درجہ حرارت کے ساتھ ایک سخت، لچکدار پلاسٹک پولیمر ہے۔ یہ مصنوعی اعضاء اور آرتھوٹکس بنانے کے لیے میڈیکل پارٹ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے۔
پیشہ
یہ سخت اور لچکدار ہے۔
یہ انتہائی سنکنرن مزاحم ہے۔
گرمی کی تکنیک جیسے ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے سیل کرنا آسان ہے۔
Cons
یہ ان حصوں کے لیے موزوں نہیں ہے جنہیں اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس میں کم سختی اور ساختی طاقت ہے۔
ایپلی کیشنز
LDPE اکثر حسب ضرورت گیئرز اور مکینیکل اجزاء، برقی اجزاء جیسے انسولیٹر اور الیکٹرونک آلات کے لیے ہاؤسنگ، اور پالش یا چمکدار شکل والے حصے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مزید کیا ہے. اس کا کم رگڑ، اعلی موصلیت مزاحمت، اور استحکام اسے اعلی کارکردگی والے ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔
پولی کاربونیٹ
پی سی ایک سخت لیکن ہلکا پھلکا پلاسٹک پولیمر ہے جس میں ہیٹ ریٹارڈنٹ اور برقی موصلیت کی خصوصیات ہیں۔ ایکریلک کی طرح، یہ اپنی قدرتی شفافیت کی وجہ سے شیشے کی جگہ لے سکتا ہے۔
پیشہ
یہ زیادہ تر انجینئرنگ تھرمو پلاسٹک سے زیادہ موثر ہے۔
یہ قدرتی طور پر شفاف ہے اور روشنی کو منتقل کر سکتا ہے۔
یہ بہت اچھی طرح سے رنگ لیتا ہے۔
اس میں اعلی تناؤ کی طاقت اور استحکام ہے۔
پی سی پتلا تیزاب، تیل اور چکنائی کے خلاف مزاحم ہے۔
Cons
یہ 60 ° C سے زیادہ پانی کے ساتھ طویل نمائش کے بعد انحطاط پذیر ہوتا ہے۔
یہ ہائیڈرو کاربن پہننے کے لئے حساس ہے.
یہ UV شعاعوں کی طویل نمائش کے بعد وقت کے ساتھ زرد ہو جائے گا۔
ایپلی کیشنز
اس کی روشنی کی خصوصیات کی بنیاد پر، پولی کاربونیٹ شیشے کے مواد کی جگہ لے سکتا ہے۔ لہذا، یہ حفاظتی چشمیں اور CDs/DVDs بنانے میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ سرجیکل آلات اور سرکٹ بریکر بنانے کے لیے موزوں ہے۔
پلاسٹک CNC مشینی طریقے
سی این سی پلاسٹک پارٹ مشیننگ میں مطلوبہ پروڈکٹ بنانے کے لیے پلاسٹک پولیمر کے کچھ حصے کو ہٹانے کے لیے کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مشین کا استعمال شامل ہے۔ تخفیف سازی کا عمل درج ذیل طریقوں کو استعمال کرتے ہوئے سخت رواداری، یکسانیت اور درستگی کے ساتھ ہزاروں حصوں کو تشکیل دے سکتا ہے۔
سی این سی ٹرننگ
سی این سی ٹرننگ ایک مشینی تکنیک ہے جس میں ورک پیس کو لیتھ پر پکڑنا اور کٹنگ ٹول کے خلاف گھومنا یا گھومنا شامل ہے۔ CNC موڑنے کی بھی کئی قسمیں ہیں، بشمول:
سیدھا یا بیلناکار CNC موڑ بڑی کٹوتیوں کے لیے موزوں ہے۔
ٹیپر سی این سی ٹرننگ شنک جیسی شکلوں والے حصے بنانے کے لیے موزوں ہے۔
پلاسٹک CNC موڑنے میں آپ کئی رہنما خطوط استعمال کر سکتے ہیں، بشمول:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ رگڑ کو کم سے کم کرنے کے لیے کٹنگ کناروں پر منفی بیک ریک ہو۔
کٹنگ کناروں میں ایک زبردست ریلیف زاویہ ہونا چاہئے۔
ورک پیس کی سطح کو بہتر سطح کی تکمیل اور کم مواد کی تعمیر کے لیے پالش کریں۔
حتمی کٹوتیوں کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے فیڈ کی شرح کو کم کریں (کھردرے کٹوتیوں کے لیے فیڈ ریٹ 0.015 آئی پی آر اور درست کٹوتیوں کے لیے 0.005 آئی پی آر استعمال کریں)۔
کلیئرنس، سائیڈ اور ریک کے زاویوں کو پلاسٹک کے مواد کے مطابق بنائیں۔
CNC کی گھسائی کرنے والی
CNC ملنگ میں مطلوبہ حصہ حاصل کرنے کے لیے ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لیے ملنگ کٹر کا استعمال شامل ہے۔ مختلف CNC ملنگ مشینیں 3-axis ملز اور ملٹی ایکسس ملز میں تقسیم ہیں۔
ایک طرف، 3 محور والی CNC ملنگ مشین تین لکیری محوروں (بائیں سے دائیں، آگے پیچھے، اوپر اور نیچے) میں حرکت کر سکتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہ سادہ ڈیزائن کے ساتھ حصوں کو بنانے کے لئے اچھی طرح سے موزوں ہے. دوسری طرف، کثیر محور ملیں تین محوروں سے زیادہ حرکت کر سکتی ہیں۔ نتیجے کے طور پر، یہ پیچیدہ جیومیٹریوں کے ساتھ CNC مشینی پلاسٹک کے پرزوں کے لیے موزوں ہے۔
پلاسٹک کی سی این سی ملنگ میں آپ کئی رہنما خطوط استعمال کر سکتے ہیں، بشمول:
کاربن ٹولنگ کے ساتھ کاربن یا شیشے سے تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹک مشین بنائیں۔
کلیمپ کا استعمال کرتے ہوئے تکلی کی رفتار میں اضافہ کریں۔
گول اندرونی کونے بنا کر تناؤ کی حراستی کو کم کریں۔
گرمی کو منتشر کرنے کے لیے براہ راست روٹر پر ٹھنڈا کرنا۔
گھومنے والی رفتار کا انتخاب کریں۔
Debur پلاسٹک حصوں کی گھسائی کرنے کے بعد سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے.
CNC ڈرلنگ
پلاسٹک سی این سی ڈرلنگ میں ایک ڈرل بٹ کے ساتھ نصب ڈرل کا استعمال کرتے ہوئے پلاسٹک کے ورک پیس میں سوراخ بنانا شامل ہے۔ ڈرل بٹ کا سائز اور شکل سوراخ کے سائز کا تعین کرتی ہے۔ مزید برآں، یہ چپ انخلاء میں بھی کردار ادا کرتا ہے۔ ڈرل پریس کی جو اقسام آپ استعمال کر سکتے ہیں ان میں بینچ، سیدھا، اور ریڈیل شامل ہیں۔
پلاسٹک کی CNC ڈرلنگ میں آپ کئی رہنما خطوط استعمال کر سکتے ہیں، بشمول:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ پلاسٹک کی ورک پیس پر دباؤ ڈالنے سے بچنے کے لیے تیز CNC ڈرل بٹس استعمال کرتے ہیں۔
صحیح ڈرل بٹ استعمال کریں۔ مثال کے طور پر، 9 سے 15° ہونٹ اینگل والا 90 سے 118° ڈرل بٹ زیادہ تر تھرمو پلاسٹک کے لیے موزوں ہے (ایکریلک کے لیے، 0° ریک استعمال کریں)۔
صحیح ڈرل بٹ کا انتخاب کر کے آسان چپ کے اخراج کو یقینی بنائیں۔
مشینی عمل کے دوران زیادہ پیدا ہونے والے کو کم کرنے کے لیے کولنگ سسٹم کا استعمال کریں۔
بغیر کسی نقصان کے CNC ڈرل کو ہٹانے کے لیے، یقینی بنائیں کہ ڈرلنگ کی گہرائی تین یا چار گنا سے کم ہے۔ ڈرل قطر. اس کے علاوہ، جب ڈرل تقریباً مواد سے باہر ہو جائے تو فیڈ کی شرح کو کم کریں۔
پلاسٹک مشینی کے متبادل
CNC پلاسٹک پارٹ مشیننگ کے علاوہ، دیگر تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ عمل متبادل کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔ عام میں شامل ہیں:
انجیکشن مولڈنگ
یہ پلاسٹک کی ورک پیس کے ساتھ کام کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر پیداوار کا ایک مقبول عمل ہے۔ انجیکشن مولڈنگ میں ایلومینیم یا اسٹیل سے مولڈ بنانا شامل ہوتا ہے جو لمبی عمر جیسے عوامل پر منحصر ہوتا ہے۔ اس کے بعد، پگھلا ہوا پلاسٹک مولڈ گہا میں داخل کیا جاتا ہے، ٹھنڈا ہوتا ہے، اور مطلوبہ شکل بناتا ہے۔
پلاسٹک انجکشن مولڈنگ اصلی حصوں کی پروٹو ٹائپنگ اور مینوفیکچرنگ دونوں کے لیے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ، یہ پیچیدہ اور سادہ ڈیزائن والے حصوں کے لیے موزوں ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔ مزید برآں، انجیکشن مولڈ پارٹس کو مشکل سے اضافی کام یا سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
3D پرنٹنگ
3D پرنٹنگ چھوٹے پیمانے کے کاروباروں میں استعمال ہونے والا سب سے عام پروٹو ٹائپنگ طریقہ ہے۔ اضافی مینوفیکچرنگ کا عمل تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹول ہے جس میں ٹیکنالوجیز پر مشتمل ہے جیسے سٹیریولیتھوگرافی (SLA)، فیوزڈ ڈیپوزیشن ماڈلنگ (FDM)، اور سلیکٹیو لیزر سنٹرنگ (SLS) جو تھرمو پلاسٹک جیسے نایلان، PLA، ABS، اور ULTEM پر کام کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
ہر ٹیکنالوجی میں 3D ڈیجیٹل ماڈلز بنانا اور مطلوبہ پرزوں کی تہہ در تہہ تعمیر شامل ہے۔ یہ پلاسٹک کی سی این سی مشینی کی طرح ہے، حالانکہ اس میں کم مواد کا ضیاع ہوتا ہے، مؤخر الذکر کے برعکس۔ مزید برآں، یہ ٹولنگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے اور پیچیدہ ڈیزائن کے ساتھ پرزے بنانے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
ویکیوم کاسٹنگ
ویکیوم کاسٹنگ یا پولی یوریتھین/یوریتھین کاسٹنگ میں سلکان کے سانچے اور رال شامل ہوتے ہیں تاکہ ماسٹر پیٹرن کی کاپی بنائی جا سکے۔ تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ عمل اعلی معیار کے ساتھ پلاسٹک بنانے کے لیے موزوں ہے۔ مزید برآں، کاپیاں آئیڈیاز کو دیکھنے یا ڈیزائن کی خامیوں کو دور کرنے میں لاگو ہوتی ہیں۔
پلاسٹک CNC مشینی کی صنعتی ایپلی کیشنز
درستگی، درستگی اور سخت رواداری جیسے فوائد کی وجہ سے پلاسٹک CNC مشینی وسیع پیمانے پر لاگو ہوتی ہے۔ اس عمل کی عام صنعتی ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
میڈیکل انڈسٹری
CNC پلاسٹک مشینی فی الحال طبی مشینی حصوں جیسے مصنوعی اعضاء اور مصنوعی دلوں کی تیاری میں لاگو ہے۔ اس کی اعلی درجے کی درستگی اور تکرار کی صلاحیت اسے صنعت کے لیے درکار سخت حفاظتی معیارات پر پورا اترنے کی اجازت دیتی ہے۔ مزید برآں، مادی اختیارات کے بے شمار اختیارات ہیں، اور یہ پیچیدہ شکلیں پیدا کرتا ہے۔
آٹوموٹو اجزاء
گاڑی کے ڈیزائنرز اور انجینئرز دونوں ہی پلاسٹک کی CNC مشینی استعمال کرتے ہیں تاکہ ریئل ٹائم آٹوموٹیو پرزے اور پروٹو ٹائپ بن سکیں۔ پلاسٹک کا استعمال صنعت میں اپنی مرضی کے مطابق cnc پلاسٹک کے پرزے بنانے میں ہوتا ہے جیسے ڈیش بورڈ اس کے ہلکے ہونے کی وجہ سے، جس سے ایندھن کی کھپت کم ہوتی ہے۔ مزید برآں، پلاسٹک سنکنرن اور پہننے کے لیے مزاحم ہے، جس کا تجربہ زیادہ تر آٹوموٹو اجزاء کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، پلاسٹک آسانی سے پیچیدہ شکلوں میں ڈھالا جا سکتا ہے۔
ایرو اسپیس پارٹس
ایرو اسپیس پارٹ مینوفیکچرنگ کے لیے مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے جس میں اعلیٰ درستگی اور سخت رواداری ہو۔ نتیجے کے طور پر، صنعت مختلف ایرو اسپیس مشینی حصوں کی ڈیزائننگ، جانچ اور تعمیر میں CNC مشینی کا انتخاب کرتی ہے۔ پلاسٹک مواد پیچیدہ شکلوں، طاقت، ہلکے وزن اور زیادہ کیمیکلز، اور گرمی کی مزاحمت کے لیے موزوں ہونے کی وجہ سے لاگو ہوتے ہیں۔
الیکٹرانک انڈسٹری
الیکٹرونک انڈسٹری بھی CNC پلاسٹک مشیننگ کی حمایت کرتی ہے کیونکہ اس کی اعلی درستگی اور تکرار کی صلاحیت ہے۔ فی الحال، یہ عمل CNC مشینی پلاسٹک کے الیکٹرانک پرزوں جیسے تاروں کے انکلوژرز، ڈیوائس کی پیڈز، اور LCD اسکرینز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
پلاسٹک CNC مشین کا انتخاب کب کریں۔
اوپر زیر بحث پلاسٹک مینوفیکچرنگ کے بہت سے عملوں میں سے انتخاب کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، ذیل میں کچھ غور کیا گیا ہے جو آپ کو یہ فیصلہ کرنے میں مدد کر سکتے ہیں کہ آیا پلاسٹک کی CNC مشینی آپ کے پروجیکٹ کے لیے بہتر عمل ہے:
اگر پلاسٹک پروٹوٹائپ ڈیزائن سخت رواداری کے ساتھ
سخت رواداری کی ضرورت والے ڈیزائن والے پرزے بنانے کے لیے CNC پلاسٹک مشینی بہتر طریقہ ہے۔ ایک روایتی CNC ملنگ مشین تقریباً 4 μm کی سخت رواداری حاصل کر سکتی ہے۔
اگر پلاسٹک پروٹوٹائپ کو معیار کی سطح ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
CNC مشین اعلی معیار کی سطح کی تکمیل پیش کرتی ہے اگر آپ کے پروجیکٹ کو اضافی سطح کی تکمیل کے عمل کی ضرورت نہیں ہے تو اسے موزوں بناتی ہے۔ یہ 3D پرنٹنگ کے برعکس ہے، جو پرنٹنگ کے دوران پرت کے نشان چھوڑتا ہے۔
اگر پلاسٹک پروٹوٹائپ کو خصوصی مواد کی ضرورت ہے۔
پلاسٹک سی این سی مشینی کو پلاسٹک کے مواد کی ایک وسیع رینج سے پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول خاص خصوصیات جیسے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اعلی طاقت، یا اعلی کیمیائی مزاحمت۔ یہ خصوصی ضروریات کے ساتھ پروٹوٹائپس بنانے کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے۔
اگر آپ کی مصنوعات جانچ کے مرحلے میں ہیں۔
CNC مشینی 3D ماڈلز پر انحصار کرتی ہے، جنہیں تبدیل کرنا آسان ہے۔ چونکہ جانچ کے مرحلے میں مسلسل ترمیم کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے CNC مشینی ڈیزائنرز اور مینوفیکچررز کو ڈیزائن کی خامیوں کو جانچنے اور ان کو دور کرنے کے لیے فنکشنل پلاسٹک پروٹو ٹائپس بنانے کی اجازت دیتی ہے۔
· اگر آپ کو ایک اقتصادی آپشن کی ضرورت ہے۔
دیگر مینوفیکچرنگ طریقوں کی طرح، پلاسٹک کی CNC مشینی پرزوں کو لاگت سے مؤثر طریقے سے بنانے کے لیے موزوں ہے۔ پلاسٹک دھاتوں اور دیگر مواد جیسے کمپوزٹ سے کم مہنگا ہوتا ہے۔ مزید برآں، کمپیوٹر عددی کنٹرول زیادہ درست ہے، اور یہ عمل پیچیدہ ڈیزائن کے لیے موزوں ہے۔
نتیجہ
CNC پلاسٹک مشیننگ صنعتی طور پر ایک وسیع پیمانے پر قبول شدہ عمل ہے جس کی درستگی، رفتار، اور سخت رواداری کے ساتھ پرزے بنانے کے لیے موزوں ہونے کی وجہ سے۔ یہ مضمون اس عمل کے ساتھ مطابقت رکھنے والے مختلف CNC مشینی مواد، دستیاب تکنیکوں، اور دیگر چیزوں کے بارے میں بات کرتا ہے جو آپ کے پروجیکٹ کی مدد کر سکتی ہیں۔
صحیح مشینی تکنیک کا انتخاب کرنا بہت مشکل ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے آپ کو پلاسٹک CNC سروس فراہم کرنے والے کو آؤٹ سورس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ GuanSheng میں ہم اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک CNC مشینی خدمات پیش کرتے ہیں اور آپ کی ضروریات کی بنیاد پر پروٹوٹائپنگ یا حقیقی وقت کے استعمال کے لیے مختلف حصے بنانے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔
ہمارے پاس سی این سی مشینی کے لیے بہت سے پلاسٹک مواد ہیں جو سخت اور ہموار انتخاب کے عمل کے ساتھ موزوں ہیں۔ مزید برآں، ہماری انجینئرنگ ٹیم پیشہ ورانہ مواد کے انتخاب کا مشورہ اور ڈیزائن کی تجویز فراہم کر سکتی ہے۔ آج ہی اپنا ڈیزائن اپ لوڈ کریں اور مسابقتی قیمت پر فوری اقتباسات اور مفت DfM تجزیہ حاصل کریں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-13-2023